为什么要对金属液进行除气

除气的首要目的是从熔融铝液中除去氢气。除气过程的同时可以去除其它一些有害物质如化学夹杂或碱性物等。
          

氢气
         

      氢气存在于大气中，且在熔融铝液中极易溶解。铝液中夹有氢气则会产生白点或气孔，而这对最终产品会产生不利影响。例如，这些铝制品可能达不到可接受的机械或物理性能，对抗拉强度也产生不利影响。材料的疲劳裂纹也可能由氢气夹杂引起。

 铸件报废可能由铸件或机加工表面的针孔而引起，或是因为在要求铸件耐压不渗漏时而有漏孔。在圆锭加工时，气孔可能会在锻造产品、挤出产品、薄板和厚板上起泡。材料表面性能不好，如铸造时剥落、材料热处理时起泡，也说明了氢气的存在。

 氢气在液态铝中的溶解度比在固态铝中要高多约20倍。由于溶解度的不同，在固化过程中，氢气就倾向于从溶液中逸出，或慢慢扩散，或快速形成起泡而产生氢分子。当氢气压力大于表面张力和流体静压力时，即形成起泡。

 这样，如果固化过程中，铝液中的氢气含量较高时，氢气即会以固溶体、气孔或断点的形式存在。所以，如果要获得高质量的铸件，控制氢气含量在一个较低的水平是很重要的。
            

夹杂和碱性物
        

      夹杂是指那些被铝包围的固态、液态或气态的外来物。应除去金属和非金属夹杂，因为它们也可能会损害产品的机械性能。再机加工和抛光时，夹杂也会增加工具磨损。

 夹杂和氧化物薄膜是在熔化时形成的，或是作为加入料表面氧化物而引入的。因为他们和熔融铝液相比，密度不同，如果延长保温时间，它们最终将浮上液面或沉淀出来，然而，这一分离所需的时间对大多数产生过程来说太长了。除气过程提高了夹杂上浮液面的速度，这样就加速了这一过程的完成。在铸造前过滤也是一种去除夹杂的方法。
     
以下为使用我司设备进行除气前与除气后的检测结果对比：