ALP180锅盖形自动送料铝液除气精炼一体机

「ALP180主要用途」

该设备是专门为那些直径在900mm以内的圆形熔化炉而设计的，锅盖直径为f900，设备集成了喷气、搅拌、气泡打散、自动输送精炼剂、挡板分时升降等多种功能，实现精炼除气完全自动化，不仅提高除气精炼的效果，也减少人工添加精炼剂的工序，大大缩短了除气精炼的时间，提高了精炼效率；设备设置有吊篮或同时有叉车叉臂，可用横吊或叉车放置在要求除气位置进行在线或是间接除气；除气气体建议用纯度为99.996%以上的氮气或氩气；

「ALP180机械特性」

1.设备类型：锅盖直盖式或锅盖支脚可调式；

2.设备底座直径f900mm，适用炉内径f 900mm以下的炉子或坩埚；

3.驱动方式：变频器控制电机，皮带传动，转速0～800转/分；

4.石墨组件：总长800mm，转杆直径f 80mm,转子直径f 200mm；

5.电动升降挡板：600mm长,升降行程400mm,按工艺设计自动分时升降；

6.送料机构：独立设计不会堵塞，不锈钢料斗可装8～10公斤精炼剂；

7.气路系统：精炼气路与冷却气路分离，可冷却电机、轴承座及主轴；

8.电控组成：机电一体化或机电分离（客户自选）；

9.设置有吊篮或叉车臂，便于挪动；

10.配备有专用三脚支撑架用于更换石墨配件或放置设备；

11.配备观察窗可随时了解液面情况；

「ALP180电气特性」

1.控制方式：按钮+触摸屏;

2.控制模式：手动/单除气/送料除气，可切换并能实现一键全自动；

3.电源：220V～50Hz或380V～50Hz，总功率≤2Kw；

4.主轴电机：1.1Ｋw；转杆转速0～800转/分，触摸屏设定显示；

5.挡板升降电机功率：0.18Kw;升降一个行程约需30秒；

6.送料电机功率：0.37Kw; 最大送料速度2公斤/分(可按客户要求设计) ；

7.精炼气体：氮气或氩气(纯度99.996%以上),流量0.25～2.5Nm3/H可调;

8.精炼气体输入压力:0.4～0.6MPa（当气体压力≤0.2MPa时为欠压；浮子流量计极限压力≤1.0MPa，压力超过时会造成浮子流量计爆裂）；

9.精炼时间：视牌号、回炉料和容积而定，一般5～10分钟,全废料需18分以上；

10.设定各参数后可实现一键式全自动操控使用;

11.手动紧急关机按钮;

「ALP180优点」

1.独立设计的送料机构，无堵塞担忧；领先的精炼工艺，减少人为的参与，不仅提高了除气效果也缩短了精炼时间提升了精炼效率；

2.锅盖结构，可耐高温不变形，甚至可用在铜液除气；

3.锅盖式直盖在炉口除气时可部分隔离外部气体与熔液的接触；

4.多种控制模式可选，可一键实现自动送料自动除气精炼；

5.多个参数可设置，能适应不同的熔炉和不同粘度的合金；

6.除气精炼效率高，节约气体充分使用精炼剂，使得熔液更加均质化.

7.精炼效果显著，提高浇注成品率，改善铸件机械性能.

「ALP180除气原理」

设备除气精炼工艺和原理：刚开始时设备首先自动提升挡板至最高位，转杆以高速旋转带动铝液形成漩涡，此时送料机构往铝液漩涡内输送精炼剂，由于漩涡的作用精炼剂很容易就被漩涡吸入到铝液内部，避免了人工加入精炼剂时漂浮在铝液表面造成精炼剂的精炼效率过低，送料完成后挡板自动下降到低位对铝液进行阻挡，使的铝液不再形成漩涡，避免铝液二次吸气，送料完成后设备进入除气精炼状态，通过可调转速的旋转石墨杆和转子，将一定量的惰性气体通过转杆和转子进入铝液并打散成微小气泡，使小气泡均匀地分散在熔融金属中。气泡的气分压为零，由于铝液中的氢分压高，所以铝液中的氢不断向气泡中扩散，同时铝液中的非金属夹杂被吸附在气泡表面，无用的氢气和非金属夹杂物粘附随惰性气体气泡上浮至液面上，然后进行撇渣达到了除杂、除渣、除氢以及氧化夹杂物，达到净化铝液的目的，减少废品率，提高生产效率的效果。